En Pochteca nos preocupa la situación medio ambiental en la cual se encuentra nuestro planeta. En consecuencia, día a día trabajamos para mitigar los riesgos que nuestras operaciones puedan causar, así como también, nos enfocamos en buscar medidas preventivas.
Nuestro trabajo está alineado a los estándares nacionales e internacionales de protección ambiental. Es por ello que nuestras operaciones se desenvuelven de acuerdo a las normativas requeridas. Estas obligaciones se encuentran establecidas dentro de los controles, monitores y reportes de nuestro Sistema Integral de Gestión a nivel nacional.
Nuestras instalaciones se encuentran ubicadas en parques industriales con uso de suelo autorizado para la actividad comercial que realizamos, en ninguna de las licencias se han establecido condicionantes para la conservación de biodiversidad.
Por otro lado, contamos con Estudios de Riesgo Ambiental (ERA), en los que se establece el tipo de flora y fauna que se vería afectada en caso de una contingencia. Sin embargo, en base a las
recomendaciones del Programa de Prevención de Accidentes (PPA) de Pochteca, se encuentran establecidos los controles operativos y de infraestructura para los casos previstos en los que se pudiese generar un daño a la biodiversidad.
De manera preventiva, tenemos una póliza de seguro para cubrir daños ambientales, la cual va del rango de 1.5 a 3 millones de dólares.
El proceso de recuperación de solventes requiere el uso de agua desionizada para efectuar el proceso de destilación. Es por ello que, disponemos de 5 equipos en operación, los cuales necesitan 300 litros de agua cada uno. Desde la fecha de arranque de operación del primer equipo en 2014 no se ha requerido recarga, ya que el equipo cuenta con un recuperador de vapores que vuelve a condensar el agua usada y mantiene los niveles necesarios sin necesidad de tener que generar recargas.
Adicionalmente, hacemos el uso de una torre de enfriamiento que da servicio a estos 5 equipos. La torre demanda el uso de 700 litros de agua, la cual de manera similar a los equipos antes mencionados, desde el arranque de la operación tampoco ha requerido un reabastecimiento del depósito.
Por ahora, no hemos necesitado de ningún sistema de captación propio. Todos nuestros sitios, a excepción de Cancún, funcionan con el abasto de agua dispuesto a través de la red municipal o por compra de pipas de agua. Sólo en el caso de Cancún contamos con un pozo, dado que su consumo se limita a los servicios sanitarios. Anualmente, nos hemos posicionado dentro del rango de consumo autorizado por el título de concesión emitido por la CONAGUA.
Las aguas residuales que generamos son únicamente las derivadas de los servicios sanitarios, a excepción de la operación en una de las plantas, la cual cuenta con lavado de tambores y requiere una planta de tratamiento de agua. Esta cuenta con estudios anuales para garantizar que los parámetros de descarga se encuentren dentro de las normas aplicables.
Gracias al proceso de lavado de tambores metálicos en San José y Minatitlán, logramos reusar el 89% de ellos con una efectividad de 4.49 vueltas por tambor. Las tarimas de madera usadas en nuestros procesos, las adquirimos de segundo uso como parte de nuestro compromiso de promover la reutilización de materiales. De igual forma, reacondicionamos estos materiales localmente, la efectividad de re-uso fue de 78%.
Por la naturaleza de los productos que comercializamos los únicos envases que pueden ser recuperados son los tambores y porrones, para los cuales contamos con un proceso de recuperación. Este procedimiento permite lavarlos en la instalación en caso de que este proceso se encuentre habilitado, o si no, enviarlos a lavado con proveedores que cuenten con las condiciones adecuadas para realizar esta operación.
Respecto a 2015, logramos las siguientes reducciones en materia de energía:
| Aspecto | Resultados 2016 |
|---|---|
| Diésel | Ahorro del 5% derivado de la sustitución de 21 unidades de transporte para distribución. Mejora en el proceso logístico, cumplimiento a programas de mantenimiento preventivo. Adopción de la herramienta de fletes en SAP. |
| Gasolina | Ahorro del 15% por el uso de tarjetas por unidad con control de kilometraje. Cumplimiento a los programas de mantenimiento preventivo por unidad. |
| Electricidad | Disminución de 7% en el consumo por optimización de operaciones. |
| Agua | Ligera disminución de 1%, esto es derivado de que el gasto de este recurso no depende de la operación, sino del uso de los servicios generales. |
Por primera ocasión, efectuamos el cálculo de emisiones de CO2 generadas por nuestros procesos. Este cálculo se limita al consumo de electricidad, gasolina y diésel, así como a fuentes móviles, ya que por la naturaleza de los procesos -los cuales comprenden solamente almacenamiento y distribución -, las emisiones son generadas por las unidades de transporte y no por equipos de proceso, es decir, por fuentes fijas.
Resultado: El valor resultante en este cálculo fue de 714 Ton de CO2 generadas en 2016.
El método que utilizamos para la obtención de estos valores, fue la calculadora de emisiones para el Registro Nacional de Emisiones (RENE), publicada por la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT). Durante este cálculo constatamos que el nivel de emisiones de nuestras operaciones se mantiene muy por debajo de lo estipulado por la autoridad para determinar la obligación de presentación de COA por emisiones a la atmósfera.
Dado que no contamos con procesos industriales en los que se haga de uso de calefacción, refrigeración o vapor, no existe la necesidad de realizar el cálculo para emisiones indirectas de gases de efecto invernadero.
Resultado: El valor estipulado por la SEMARNAT es de 25 mil Ton anuales, en nuestro caso el valor de emisiones es de 1,054 Ton.
Resultado: Para el caso de CO2 generado por fuentes directas de energía eléctrica obtuvimos un total de 437 Ton.
Contamos con 93 automóviles asignados a ejecutivos y equipo comercial y 62 unidades de transporte de distribución. Para garantizar la operación adecuada y el cumplimiento a las normativas ambientales aplicables, contamos con un control de servicios, política de cambio de unidades por tiempo de uso o kilometraje, así como asignación de tarjetas de gasolina para controlar el consumo.
Entre estas tareas se encuentran:
En 2016, adquirimos 29 equipos de Nitro-Strike con capacidad de apagar cualquier tipo de incendio químico en menos de 5 minutos, los cuales permiten extinguir cualquier rastro de residuos peligrosos e impiden que se genere la ignición de fuego nuevamente. Para su funcionamiento efectivo, se colocaron en 14 sitios de mayor riesgo.
